本文介紹的是眼鏡加工中開槽機(jī)的使用。

(一)自動開槽機(jī)用途與結(jié)構(gòu)

自動開槽機(jī)是制作半框眼鏡時(shí)，對已磨好平邊的鏡片，在其平邊上開挖一定寬度和深度的溝槽所使用的專用設(shè)備。

自動開槽機(jī)通過被加工鏡片和刀具的各自的相向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，使刀具在鏡片邊緣銑削出一條寬0.5 mm(或0.6 mm)，槽深0.3 mm左右的環(huán)形槽，以備裝配使用。

(二)槽型的選擇、設(shè)定

自動開槽機(jī)溝槽類型分為：中心槽，前弧槽，后弧槽三種。在開槽之前，首先要確定槽的類型，提起調(diào)節(jié)臺，按照槽的類型設(shè)定調(diào)節(jié)臺后面的彈簧掛鉤。

1.中心槽的設(shè)置

2.前弧槽的設(shè)置

3.后弧槽的設(shè)置

4.調(diào)整“中心槽”型位置

還可調(diào)整“中心槽”型的位置，若想將槽的位置靠近鏡片的后面時(shí)，可順時(shí)針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)旋鈕。若想將槽的位置靠近鏡片的前面時(shí)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)旋鈕。

5.使用溝槽機(jī)開出溝槽——溝槽機(jī)的使用方法

(l)設(shè)定溝槽類型。

(2)設(shè)定溝槽的蒯舌位置：①深度刻度盤須調(diào)到“0”位，兩個(gè)開關(guān)都在“OFF”位置。②用水充分地潤濕冷卻海綿塊。③將鏡片薄處朝下、前表面朝右(后表面朝左)放置到機(jī)頭上的左右夾頭之間，擰緊旋鈕，將機(jī)頭降低到操作位置。④張開導(dǎo)向臂，鏡片落到兩尼龍導(dǎo)輪之間，切割輪之上。⑤將鏡片轉(zhuǎn)動開關(guān)撥至“ON”位置，使鏡片轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)定位器設(shè)定槽的合適位置。

(3)開出溝槽

①將鏡片切割輪開關(guān)撥至“ON”位置，并調(diào)節(jié)槽的深度刻度盤由淺至深開出溝槽，新機(jī)器一般調(diào)到刻度“3”的位置即0. 3 mm。②當(dāng)鏡片在所需槽的深度位置自轉(zhuǎn)一周后，切割的聲音會由大變小，表明開槽完成，關(guān)閉切割輪開關(guān)后，再關(guān)閉鏡片轉(zhuǎn)動開關(guān)，打開導(dǎo)向臂，抬起機(jī)頭，卸下鏡片。

6.注意事項(xiàng)

(1)開槽機(jī)的切割輪前方固定有一小排水管，同時(shí)配制有一個(gè)塞子用以排水，需經(jīng)常排水，防止過多的積水使軸承銹蝕。

(2)經(jīng)常取出海綿清洗干凈，使用前需注入水充分浸濕海綿，當(dāng)海綿用舊后及時(shí)更換。

(3)經(jīng)常給各轉(zhuǎn)動軸部位上潤滑油，并保持清潔。

(4)槽的深度若過淺，則尼龍絲線易脫落;若過深，則鏡片邊緣易破裂。槽的深度一般為寬度的一半，槽的寬度為0. 5-0. 6 mm，槽的深度一般為0.3 mm左右。

(5)槽位的設(shè)定，都必須在被加工鏡片薄邊緣部位設(shè)定。鏡片溝槽位置與鏡片前邊緣距離不應(yīng)小于1 mm。