樹(shù)脂光致變色鏡片引入光致變色材料的方法，主要有鍍膜和表面滲透兩種，理想的方法是表面滲透法。與無(wú)機(jī)玻璃鏡片相比，它具有重量輕、透明度高、鏡片尺寸大、韌性好、抗沖擊性、可染色性等優(yōu)點(diǎn)。理想的樹(shù)脂鏡片材料具有高折射率、低密度的特點(diǎn)，合成樹(shù)脂的光學(xué)性能與其材料的化學(xué)結(jié)構(gòu)有一定關(guān)系，材料分子中引入鹵族元素(除氟外)、硫原子、磷原子、苯環(huán)、稠環(huán)和某些重金屬離子等可顯著提高樹(shù)脂的折射率。光致變色樹(shù)脂鏡片是在樹(shù)脂材料中加入了光致變色材料而獲得的，在特殊波段的光線輻射作用下，這些光致變色材料的結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變，改變了材料本身的光吸收能力。光致變色樹(shù)脂鏡片的加工工藝的關(guān)鍵步驟是光致變色染料與樹(shù)脂的結(jié)合。

光致變色樹(shù)脂鏡片的制作工藝具體有以下幾種方法：

1. 鍍膜法

這種方法是以醇類或者其他作為溶劑，以有機(jī)硅樹(shù)脂，丙烯酸類樹(shù)脂、碳酸酯或聚苯乙烯作為涂覆膜層，加熱攪拌后溶解于溶劑中，再加入光致變色物質(zhì)、紫外線吸收劑、抗氧劑，攪拌溶解均勻，制成光致變色涂覆液，將制得的涂覆液在溫度、濕度適合的環(huán)境條件下，以一定的速度涂覆或浸蘸于鏡片基片上，待溶劑揮發(fā)后，形成一層光致變色膜，進(jìn)而制成具具有耐老化、抗紫外線的光致變色眼鏡。根據(jù)不同的光致變色染料的組合，樹(shù)脂變色鏡在強(qiáng)陽(yáng)光和紫外線的照射下可產(chǎn)生令人滿意的各種深顏色的變色效果，無(wú)光照或者無(wú)紫外線照射下又恢復(fù)到初始顏色，不同的溶劑組合，不同的溫度、濕度、提升速度對(duì)眼鏡的變色效果有明顯的影響。

2. 滲透法

這種方法是鏡片采用樹(shù)脂材料作為片基，通過(guò)高溫?cái)U(kuò)散使染料擴(kuò)散至鏡片基質(zhì)材料內(nèi)，具體加工工藝是將浸漬有一種或者多種光致變色染料的襯底貼在聚合物基質(zhì)的凸面一側(cè)，然后將混合物高溫加熱一段時(shí)間，后再把襯底和基質(zhì)分離。這樣就在鏡片的凸面滲透了一層光致變色材料，然后再鍍上一層抗磨損膜，起到了耐磨和保護(hù)作用。這種方法是通過(guò)擴(kuò)散法制得樹(shù)脂變色鏡片，呈現(xiàn)了基本恒定的光致變色特點(diǎn)(動(dòng)力學(xué)、熱的依賴性)，并且可以使鏡片的變色不因?yàn)殓R片的屈光度數(shù)的改變而改變，如：鏡片的屈j》匕度數(shù)的加深而出現(xiàn)鏡片中央與周圍深淺不一的情況，彌補(bǔ)了玻璃變色鏡片的不足。

3. 共混加工法

這種方法制作的光致變色樹(shù)脂鏡片一般是以丙烯酸類聚合物或聚苯乙烯類聚合物為基材，添加一種或者幾種光致變色物質(zhì)，再添加一定的抗氧化劑、光穩(wěn)定劑、分散劑、偶聯(lián)劑等等的一些添加劑，均勻混合后，制造成粒，后再經(jīng)過(guò)高溫、高壓的注塑成型。

4. 本體聚合法

這種方法是將樹(shù)脂單體與光致變色染料及其他助劑成分在同一體系內(nèi)共同聚合、成型而制成變色樹(shù)脂鏡片，由于一般的鏡片材料是在過(guò)氧化物作為引發(fā)劑的條件下聚合而形成的，而過(guò)氧化物會(huì)使制得的樹(shù)脂鏡片產(chǎn)生強(qiáng)烈的原始著色，影響暗狀態(tài)下的透光率，也容易破壞光致變色染料的化學(xué)結(jié)構(gòu)從而影響終變色樹(shù)脂鏡片的變色性能，甚至使光致變色效應(yīng)消失，所以光致變色染料傳統(tǒng)上只能在基質(zhì)聚合完成后再進(jìn)行熱滲透或共混加工工藝。為了簡(jiǎn)化加工的步驟，得到變色均勻，熱穩(wěn)性更好的變色鏡片，采用重氮基引發(fā)劑取代過(guò)氧化物引發(fā)劑的新工藝，就可以將一種或多種選自螺型嗪等光致變色染料直接摻入到聚合單體中進(jìn)行本體聚合。這種方法可得到產(chǎn)生灰色或棕色的鏡片，能減少變色染料的依賴性，具有較好的光響應(yīng)性，能使配戴者在有陽(yáng)光的天氣時(shí)得到充分的保護(hù)。