工序一
繪制圖紙。分三視圖跟配件圖,三視圖是要分發(fā)到生產(chǎn)線上面使用的,配件圖要求比較精確,會(huì)直接影響到眼鏡架的精確成型。繪制圖紙這個(gè)是基礎(chǔ),十分重要。
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工序二
開模。在配件圖紙繪制好了以后要發(fā)到配件部進(jìn)行開模,按照?qǐng)D紙上面數(shù)據(jù)做出配件。開模一般是要進(jìn)行金脾(也稱眼鏡腿)開模,中梁開模。開模工序中一般簡(jiǎn)單模具分兩個(gè)步驟: 1.油壓模 ;2.飛邊模。
工序三
繞圈。繞圈是按圖紙上眼鏡的圈形,制作出眼核模后放入自動(dòng)繞圈機(jī)進(jìn)行繞圈,過去都是人工用手繞圈,現(xiàn)在一般都是以自動(dòng)繞圈機(jī)為主,產(chǎn)量上提高了幾十倍甚至幾百倍。而且自動(dòng)繞圈的好處在于繞好的圈左右邊都是比較對(duì)稱,會(huì)直接影響到眼鏡架做出后的美觀程度。
工序四
開模配件打磨處理。配件開模生產(chǎn)后要去進(jìn)行打磨處理,方便后面的焊接工序。
工序五
打彎。金脾在焊接之前要做打彎處理,這個(gè)是每個(gè)金屬眼鏡架必要的工序,不管是什么款式都是。
工序六
焊接。焊接在眼鏡廠一般也稱作燒焊,有一個(gè)獨(dú)立的部門加工處理。燒焊是把所做回來的配件進(jìn)行焊接處理,也就是把繞好的圈線、中梁、金脾、煙斗、夾口、鉸鏈(彈弓)按照?qǐng)D紙要求焊接。
工序七
拋光。眼鏡架焊接好以后要進(jìn)行拋光處理,按照訂單的要求拋光一般分光色跟啞色,兩種效果拋光的難度不一樣。
工序八
QC(QUALITY CONTROL)。拋光過后要經(jīng)過專業(yè)人員檢驗(yàn)是否合格,不合格的產(chǎn)品要進(jìn)行修復(fù)處理,直到合格為止。