比較我國現(xiàn)行標準GB2457、GB10810. 3與歐洲標準EN1836、美國標準ANSI280. 3，太陽鏡的檢測項目差異涉及到以下幾個內容：光譜性能、光焦度、棱鏡度、表面質量、阻燃性、機械強度等。

1.光譜性能

(1)可見光譜區(qū)透過率及分類

眾所周知，人們通常按照可見光譜(380啪一780啪，透射比rv的不同對太陽鏡進行區(qū)分并做出分類。但各國對太陽鏡的分類有著一定的差異，這就意味著在不同國家銷售時，太陽鏡產品應做出不同的標示。ANSI Z80. 3將太陽鏡分為4類：淺色太陽鏡類、遮陽鏡類、特殊用途太陽鏡類、黑暗用途太陽鏡類;EN1836和AS/NZS 1067將太陽鏡分為5類：O類、1類、2類、3類、4類;而我國的國家標準GB10810. 3則將太陽鏡分為4類：1類、2類、3類、4類，并未將可見光透過率在80 %以上的染色鏡納入太陽鏡的范疇。

(2)紫外光譜區(qū)透過率

此項指標是指太陽鏡在紫外光譜區(qū)內(280 nm～380 nm)允許的透過率，這一指標的好壞直接關系到佩戴者的身心健康，各國相關標準均對UVA(315 nm～380 nm)、UVB(280 nm~315 nm)波段的透過率做出了限制。

(3)駕駛用鏡的要求

對用于行駛及駕駛的太陽鏡均需滿足光譜透射比和交通訊號燈識別兩項要求。

(4)其他要求

光譜性能項目方面除了以上幾項要求外，標準中還涉及光致變色太陽鏡、梯度著色太陽鏡、偏光太陽鏡等特殊用鏡的光透射比要求，各國標準的具體內容基本一致。

2.光焦度和棱鏡度

EN1836:2005中將太陽鏡分為2個等級，不同等級對光焦度、棱鏡度的要求有所不同。

3.材料和表面質量

各國對太陽鏡的表面質量都有一定的要求，只是描述上略有不同。歸納起來，可簡單表述如下：在明暗背景中不借助光學放大裝置的情況下進行檢驗，鑒別鏡片的中心區(qū)域(一般指直徑30 mm)是否存在氣泡、擦痕、雜質、霉斑、劃痕、污點、水泡、裂紋等質量問題。

4.阻燃性

在EN1836.AS/NZS 1067和QB2457這三份標準中阻燃性的測試方法相同：使用加熱至(650±20)℃的鋼棒在樣品上保持(5±0.5)s后移開，觀察樣品是否繼續(xù)燃燒。而在AN-SI Z80. 3中則是將樣品在(200土5)℃的環(huán)境下放置(15土1)min，觀察樣品是否會燃燒。這兩種方法看似區(qū)別很大，但本質上都是在探討樣品是否會在高溫的條件下燃燒。

5.機械強度

關于機械強度的測試，目前共有三種實驗方式：抗沖擊試驗、擠壓試驗和鼻梁變形試驗。

(1)抗沖擊試驗

實驗方法大致如下：使用質量約為16 g、直徑約為16 mm的鋼球，自1.27 m的高度落在鏡片中心后，觀察鏡片是否發(fā)生破裂。這幾份標準中均有提及此項要求，但在強制性方面略有不同，此條款在QB2457、AS/NZS1067和ANSI Z80. 3中是強制性要求，而在EN1836僅作為選擇性要求。對于明示具有防護功能或符合ANSI(美國國家標準)的鏡片，其必須能承受16g鋼球自1.27 m的高度自由下落沖擊而不碎裂。該指標是對具有防護功能眼鏡的低要求。若明示鏡片具有防護功能，卻又通不過本標準，則有可能誤導消費者在不安全的場合戴一副自認為是安全的眼鏡，如有意外發(fā)生時，將直接危害消費者的眼睛。

(2)擠壓試驗

EN1836和AS/NZS 1067兩份標準中要求：鏡片經受直徑22 mm鋼球，速度不大于400 mm/min，負荷為(100±2)N的壓力不應出現(xiàn)鏡片碎裂或鏡片變形。但在QB2457和ANSI Z80. 3中并無此項規(guī)定。

(3)鼻梁變形試驗

經受鼻梁變形試驗機的加壓后，眼鏡架幾何中心距與其原始狀態(tài)的變形百分數(shù)不超過±2%，且鏡片不從鏡架中脫出。

除了以上項目外，部分國家還對太陽鏡制定了一些特殊規(guī)定，如EN1836和AS/NZS1067中對散射光、抗老化性能做了限制，EN1836中規(guī)定了鎳釋放量不能超過O.5μg/cm² /周等等。