業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)
 | 生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)工作重，維修費(fèi)用大 化工行業(yè)的設(shè)備管理存在很大的減少維修資金的壓力。在信息系統(tǒng)的幫助下，化工企業(yè)對(duì)RBI(基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn))、RCM(可靠性為中心的維修)、AIM(資產(chǎn)完整性管理) 等展開(kāi)應(yīng)用 |  | 需要優(yōu)化運(yùn)輸管理 需要根據(jù)業(yè)務(wù)單據(jù)確定發(fā)運(yùn)對(duì)象、發(fā)運(yùn)方式、發(fā)運(yùn)時(shí)間，安排發(fā)運(yùn)計(jì)劃，選擇承運(yùn)單位、運(yùn)輸線路，生成具體發(fā)運(yùn)單。根據(jù)發(fā)運(yùn)單對(duì)物流費(fèi)用進(jìn)行結(jié)算，根據(jù)發(fā)運(yùn)單對(duì)途損進(jìn)行確認(rèn)及處理
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 | 生產(chǎn)過(guò)程需要精細(xì)化控制 在編制計(jì)劃時(shí)，需要在各種制約因素下，計(jì)劃出產(chǎn)品、原輔料、公用工程、設(shè)備負(fù)荷的需求平衡關(guān)系，以最小化投入達(dá)到最大化產(chǎn)出的目的。在生產(chǎn)調(diào)度時(shí)，需要對(duì)設(shè)備負(fù)荷、設(shè)備開(kāi)停、質(zhì)量狀態(tài)、物流狀態(tài)、資源狀態(tài)等進(jìn)行管理 |  | 核心配方需要嚴(yán)格保密 化工企業(yè)的核心配方，首先要求只能有極少數(shù)人知道配方比例。很多時(shí)候，要求對(duì)物料的供應(yīng)商、名稱、配比做到在采購(gòu)、輸運(yùn)、投料等過(guò)程中的嚴(yán)格保密管理 |
化工行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型解決方案
集成BI+PLM+ERP+MES的一體化解決方案，涵蓋計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)、生產(chǎn)管理、質(zhì)量、設(shè)備、供銷、倉(cāng)庫(kù)、成本、資金等專業(yè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域的整體性解決方案。重視企業(yè)底層業(yè)務(wù)的執(zhí)行信息和過(guò)程監(jiān)控，重視利用MES層的業(yè)務(wù)信數(shù)字化價(jià)值，對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理層的支撐作用，以發(fā)展的角度充分考慮MES層不斷深入的應(yīng)用
DCS系統(tǒng)對(duì)接 通過(guò)應(yīng)用集成平臺(tái)實(shí)現(xiàn)了ERP與DCS系統(tǒng)的及時(shí)數(shù)據(jù)傳遞，自動(dòng)采集DCS的生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)。主要內(nèi)容包括：配方的同步、生產(chǎn)任務(wù)/批次的同步、投料數(shù)據(jù)、完工數(shù)據(jù)、工藝參數(shù)的采集 |
自動(dòng)稱重 稱重計(jì)量、電子流量、雷達(dá)測(cè)算等目前已經(jīng)是化工行業(yè)作為計(jì)量、校驗(yàn)等不可替代手段，穿插于企業(yè)運(yùn)營(yíng)中的收貨、發(fā)運(yùn)、投料、報(bào)工等多個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)；支持目前常見(jiàn)大型地磅、車間小型電子衡、皮帶秤、吊掛計(jì)量衡、電子流量計(jì)（液體、固體）、雷達(dá) |
發(fā)運(yùn)管理 化工企業(yè)大宗物質(zhì)運(yùn)輸業(yè)務(wù)的行駛路線，深受物流節(jié)點(diǎn)、貨量、運(yùn)能的變化影響，難以長(zhǎng)期固化。發(fā)運(yùn)管理解決方案通過(guò)對(duì)模擬運(yùn)輸需求的智能路徑規(guī)劃，更可幫助企業(yè)預(yù)估運(yùn)輸成本 |
應(yīng)用藍(lán)圖
ERP關(guān)注各層級(jí)、各環(huán)節(jié)、各領(lǐng)域的計(jì)劃協(xié)同。本次項(xiàng)目的ERP軟件為統(tǒng)一平臺(tái)，這樣可保證業(yè)財(cái)一體化等企業(yè)整體信息化應(yīng)用效果。MES則關(guān)注日生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行、車間設(shè)備資源、執(zhí)行過(guò)程的數(shù)字信息采集等，并為質(zhì)量在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的追溯提供數(shù)據(jù)。二者的對(duì)接主要為日生產(chǎn)計(jì)劃與車間執(zhí)行任務(wù)的對(duì)接。
解決方案優(yōu)勢(shì)
 | 全壽命期的設(shè)備管理 從設(shè)備、項(xiàng)目的長(zhǎng)期經(jīng)濟(jì)效益出發(fā)，全面考慮設(shè)備、 項(xiàng)目或系統(tǒng)的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、購(gòu)置、安裝、運(yùn)行、 維修、改造、更新，直至報(bào)廢的全過(guò)程，使LCC （Life Cycle Cost，全壽命周期成本）最小 |  | 基于生產(chǎn)線的優(yōu)化排程 提供基于滾動(dòng)多周預(yù)測(cè)，進(jìn)行邏輯安全庫(kù)存控制， 產(chǎn)能平衡與物料平衡，形成長(zhǎng)周期主生產(chǎn)計(jì)劃， MRP分解后向供應(yīng)商輸出滾動(dòng)多周物料需求計(jì)劃 |
 | 創(chuàng)新的軟硬件一體化配方保密方案
基于具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的電子秤，支持保密物料代碼 轉(zhuǎn)換，可以實(shí)現(xiàn)基于離線的小料配方和基于在線的與采購(gòu)、收料、投料的物料代碼轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)了高級(jí)別的配方保密管理 |  | 消除信息孤島 完全實(shí)現(xiàn)從客戶管理、分銷/直銷管理、研發(fā)配方
管理、計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)、生產(chǎn)管理、質(zhì)量、設(shè)備、供銷、倉(cāng)庫(kù)、成本、資金等全價(jià)值鏈的業(yè)務(wù)一體化平臺(tái) |
客戶成功故事
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